厚片吸塑-奇励厚片吸塑加工-pp厚片吸塑

大型吸塑的生产工艺流程包括了哪些步骤？大型吸塑的生产工艺是从模具的制作和加工开始的，先是根据用户要求或样品规格制作好吸塑模具。一般条件下，这里都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。将大型吸塑过程中要用到的石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用１－２毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。如果是包装盒之类产品还需要在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。

厚片吸塑生产管理过程生产管理：指从原材料入车间到成品入仓库的全过程我厂生产的主要吸塑制品种类（以实物为教材道具）：底面套泡壳（天地盖泡壳），吸卡泡壳，双泡壳，对折双泡壳，托盘，内托。以后还会接触到：插卡泡壳和三折泡壳。我厂的片材种类：pvc，ps，bops，不常用到的pet，pp。透明pvc多为兰色，有折白；ps多为黑色和白色。bops为主透明的无色，有脆声。pet多为无色高透明，无折白。pp多为半透明白色，韧性好。---提示：pvc和pet的废角边料千万不能混在一起。现场都有哪些应经常看的板报和文件：正门墙面上贴有：现场平面图，紧急事件逃生路线图，紧急预案，各种岗位职责，公司人员结构图，通知，生产计划和培训知识等。每台机器旁都有本机器的作业指导书，操作规范和安全规范，本公司的特殊工艺为成型工艺，成型工艺的参数对照表贴于每台机器上。现场区域：现场分为工作区，堆放区和通道。工作区分为：成型区，液压冲床区，脚踏冲床区和机械冲床区。堆放区分为：原材料堆放区，半成品堆放区，成品待检区，周转区，零头区。以上的其余地方均为通道，通道内严禁堆放物品。